刀具种类及用途[第3页/共4页]

外圆车刀（90°偏刀、75°偏刀、60°偏刀）车外圆和台阶；

1.高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，颠末淬火硬化後利用，因切削中的摩擦四很轻易回火硬化，被高速钢等其他刀具所代替.普通仅合适於软金属质料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等.

3、车刀的构成

1．前刀面它是刀具上切屑流过的大要。

YG、YG8型号刀片适合切学铸铁、球墨铸铁，在我厂利用最多。

⑤成形刀

刀头部分和刀杆部分分属两种质料。即刀杆上镶焊硬质合金刀片，而后经刃磨所构成的车刀。

车刀在切削过程中要接受必然的切削力，如果安装不安稳，就会松动移位产生不测。以是利用压紧螺丝紧固车刀时不得少于两个且要可靠。

陶瓷车刀是由氧化铝粉未，增加少量元素，再经过高温烧结而成，其硬度、抗热性、切削速率比碳化钨高，但是因为质脆，故分歧用於非持续或重车削，只合适高速精削.

⑥内、外罗纹车刀

端面车刀（45°弯头刀）车端面；

车刀的利用安装

重视：YT15刀片固然能粗加工切削，但切削机能远比YT5、YT10差，如果批量工件切削应采取YT10刀片，如果批量断续切学工件宜采取YT15刀片，以进步出产效力。

用于车削外圆大要的罗纹和内圆大要的罗纹。

c.立方氮化硼，硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，是以可用来加工各玄色的金属，如淬硬的东西钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金！

1．按用处可分为：

3.非铸铁合金刀具：此为钴、铬及钨的合金，因切削加工很难，以锻形成形制造，故又叫超硬铸合金，最具代表者为stellite，其刀具韧性及耐磨性极佳，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，合适高速及较深之切削事情.

用于堵截工件或车沟槽。

1、刀头伸出不宜太长

设想或者刃磨的很好的车刀，如果安装不精确就会窜改车刀应有的角度，直接影响工件的加工质量，严峻的乃至没法停止普通切削。以是，利用车刀的同时必须精确安装车刀。

YT商标合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适合切削硬度较高工件，以包管刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能合适半精加工和精加工。

2、常用车刀的用处

硬质合金刀具

YW商标刀片常用型号有YW1、YW2、YW3三种，凡是又称全能刀片。既能切削钢件，又能切削铸件，且硬度较高，能够切削白口铸铁，但普通只适合精加工和半精加工切削。